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Tätigkeitsbereiche
- Engineering
  / Hier liegen unsere Wurzeln.
  
  Engineering ist unser Kern Know-How. Unsere erfahrenen Mitarbeiter setzen ihr Können in der Entwicklung innovativer Lösungen um.
- Projektmanagement
  / Selbst das kleinste Projekt benötigt eine gute Führung um erfolgreich über die Bühne zu gehen.
  
  Mit unseren erfahrenen Projektleitern bekommen Sie zuverlässige Partner zur Seite gestellt. Sie sind die Schnittstelle zwischen Ihrem Projekt und einer reibungslosen Umsetzung.
- Schlüsselfertige Anlagen
  / Sie suchen kundenspezifische Anlagen mit innovativen Lösungen?
  
  / Sie wollen eine bestehende Anlage modernisieren?
  
  / Sie wollen eine neue Anlage integrieren?
  
  Buma engineering & Anlagenbau GmbH hat über 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Anlagen. Mit unserem Know-How können wir Ihnen flexible Zusammenarbeitsmöglichkeiten anbieten. Wir schnüren gemeinsam mit Ihnen ein individuelles Paket, dass genau Ihren Anforderungen entspricht.
- Technische Berechnungen
  / Finite Elemente Berechnungen
  
  / Betriebs- und Dauerfestigkeitsnachweise
  
  / Bauteiloptimierungen
  
  / Schwachstellenanalysen
  
  / Modalanalysen
  
  / Umformsimulationen (Walzen, Biegen, Richten)
  
  / Schwingungssimulationen von Antriebssträngen
  
  / und viele mehr...
  
  Aus dem modernen Maschinen- und Anlagenbau nicht mehr wegzudenken, werden komplexe Analysen und Berechnungen direkt bei uns im Haus erledigt. FE-Berechnung von kritischen Bauteilen, Stichpläne, Schwingungsanalysen oder Detailoptimierung gehören zum Daily Business unserer Ingenieure.
- 3d Laserscanning
  Zum Vorteil unserer Kunden sind wir seit 2019 mit modernster Laser-Scantechnologie ausgestattet. Innerhalb weniger Minuten erstellt der 3D-Scanner millimetergenaue Modelle von Anlagen oder ganzen Werkshallen. Dadurch vergeht weniger Zeit mit lokalen Messungen und die Ist-Situation lässt sich effizient mit Neueinplanugen vergleichen.
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Zunderwäscher

Kunde: Salzgitter Flachstahl GmbH

Im Juli 2023 wurde BUMA beauftragt den Zunderwäscher und die Einlaufführung vor der Fertigstrasse zu erneuern.

Im November 2024 konnte die Vollproduktion, nach einem 13-tägigen Stillstand wieder aufgenommen werden.

Der erneuerte Zunderwäscher umfasst diverse Schnellwechselsysteme für die Spritzbalken, Abweiser, Wasserfangschnecken, Rollgangsrolle, Treibrollen und Abquetschrollen.

Durch eine vollautomatische Düsenprüfvorrichtung kann eine Spritzprobe, parallel zu einem Arbeitswalzenwechsel, durchgeführt werden.

Die erneuerte Einlaufführung vor dem ersten Gerüst wurde direkt an den Gerüstständern befestigt. Hierzu wurden die Gerüstständer maschinell bearbeitet.

Die Standzeiten, der an der Einlaufführung angebrachten Rollen wurden erheblich gesteigert.